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全自动生物发酵罐由发酵罐,空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统,传感器与一次仪表系统,下位机控制系统(现场PLC控制系统,二次仪表),上位机系统以及台架等组成。生物...

真空均质乳化机主要由反应釜系统、搅拌混合系统、乳化均质系统构成、同时可扩展温度控制系统、真空压力系统、各种数据采集系统。能够同时提供混合、搅拌、分散、乳化、均质工艺要求,在真空环境下同时实现温度控制。

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公司简介

霄汉品牌成立于2011年,专业从事生物制药、化学、食品、高分子材料、化妆品等设备的专业制造公司。公司有经验丰富的技术工程师,可以按照客户要求设计,改进产品,定制能力强,专注于为客户提供综合性解决方案。公司主要产品:不锈钢反应釜设备,真空乳化设备,分散搅拌器,分子蒸馏装置,刮板式薄膜蒸发仪,发酵罐,浓缩提取设备,储罐回收设备等。公司不断吸收及引进国内外优秀的技术,开发出多品种,技术高超实用的化工生产设备,并能为用户提供整套优秀的自动化生产线。公司坚持以质量求生存,靠科技求发展的宗旨,本着开拓进取,以人为本,求实创新的企业精神更好的服务于客户,一贯执行严格的质保体系,技术力量雄厚,设备齐全,工艺非凡,检测手段完善,产品质量可靠。公司拥有一支经验丰富、技术过硬的团队,能够出色的完成售前、售中、售后服务。作为一家专业仪器设备公司,公司把信用和真诚作为桥墩,能够建起沟通供需双方的桥梁,秉承“专业、效率、诚信、国际化”的经营理念,为广大用户提供好的产品,贴心的服务,欢迎广大新老客户的光临。

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公司新闻/News
技术文章/Article
  • 2025-10-22
    双层不锈钢反应釜的工作原理与应用
    双层不锈钢反应釜是一种广泛应用于化工、制药、食品等领域的反应设备,其工作原理和核心应用如下:一、工作原理‌1、结构设计‌双层不锈钢反应釜由内层釜体和外层夹套组成,内层直接接触反应物料,外层夹层通入加热或冷却介质(如蒸汽、导热油或冷冻水)‌。内层通常采用304或316L不锈钢材质,耐腐蚀性强,表面抛光处理以减少物料残留‌。外层夹层通过热交换调节釜内温度,控温精度可达±1℃‌。‌2、温度控制‌通过夹层介质循环实现快速升温和冷却。加热时,蒸汽或导热油进入夹层,热量通过...
  • 2025-10-14
    短程分子蒸馏装置安全控制
    短程分子蒸馏装置依托“高真空(1-10Pa)、低温差加热”实现高沸点、热敏性物料分离(如鱼油DHA提纯、中药有效成分提取),但高真空环境下泄漏风险高、高温加热易引发物料分解,需围绕“真空稳定、温度可控、物料安全、应急响应”构建全流程安全控制体系,杜绝真空失效、物料燃爆、设备损坏等事故。一、真空系统安全控制:核心工况保障真空度是分子蒸馏的关键参数,系统泄漏或真空泵故障会导致分离失效甚至安全风险,需从“监测-防护-维护”三方面管控:真空度实时监测与预警:在蒸馏器进出口、真空泵前后...
  • 2025-09-22
    延长脱色罐使用寿命及防止交叉污染的措施
    一、延长脱色罐使用寿命的核心措施1.材质优化与表面处理-不锈钢材质选择:优先采用316L不锈钢,其含钼量(2%-3%)可显著提升耐腐蚀性,尤其适用于含氯离子或酸性介质的脱色环境。例如,在化工废水处理中,316L不锈钢罐体在氯离子浓度≤200mg/L的条件下,使用寿命可达15年以上。-表面钝化处理:通过酸洗钝化工艺,在罐体表面形成一层致密的氧化铬保护膜(厚度约2-3nm),可使耐点蚀当量数(PREN)提升至35以上,有效抵御有机酸腐蚀。2.防腐涂层技术-酚醛环氧涂料应用:在罐体...
  • 2025-09-09
    全自动生物发酵罐的工艺原理与广泛应用
    全自动生物发酵罐是现代生物工程的核心设备,其工艺原理与广泛应用可总结如下:一、工艺原理‌1、无菌环境控制‌通过密封设计和蒸汽灭菌技术(如121℃高温灭菌)消除杂菌污染风险,确保微生物代谢过程的纯净性‌。‌2、动态参数调控‌‌温度‌:夹套或盘管结构循环水介质,实现±0.5℃精度调控(如酵母菌最适25-30℃)‌。‌pH值‌:实时监测并自动添加酸碱溶液,维持微生物代谢所需酸碱平衡‌。‌溶氧量‌:需氧发酵中通过无菌空气通入与搅拌系统(如气升式环流设计)优化气液接触‌。...
  • 2025-08-21
    卫生级储罐的“自清洁革命”
    卫生级储罐的“自清洁革命”主要指的是在储罐设计和维护中引入先进的清洁技术和理念,以提高清洁效率、减少人工干预,并确保储罐始终符合严格的卫生标准。以下是对这一“革命”的详细探讨:一、背景与意义卫生级储罐广泛应用于制药、食品、化工、生物制品等行业,用于储存对卫生条件要求较高的物料。传统的储罐清洁方式多为人工操作,不仅耗时费力,而且清洁效果受人为因素影响较大。因此,引入自清洁技术和理念,实现储罐的自动化、高效化清洁,对于提高生产效率、保障产品质量具有重要意义。二、自清洁技术实现方式...
  • 2025-08-14
    不锈钢电加热反应釜可用于哪些行业?
    不锈钢电加热反应釜是一种多功能设备,主要用于在高温高压条件下承载化学反应,其耐腐蚀性和易清洁特性使它广泛应用于多个工业领域。具体应用行业包括:1、化工行业:用于合成树脂、染料、涂料等产品的生产,支持聚合、硝化、氢化等反应过程;2、制药行业:符合GMP要求,适用于药物合成、发酵等工艺,确保产物纯净度和安全性;3、食品行业:用于混合、加热、杀菌等处理,保障食品安全,如酱料制作和饮料生产;4、化妆品行业:实现乳化反应,用于制作乳霜、洗发水等产品,确保成分均匀分布;5、材料合成行业:...
  • 2025-07-22
    全自动生物发酵罐的操作流程与维护指南
    全自动生物发酵罐的操作流程通常包括以下几个关键步骤:1.原料准备:根据发酵工艺的要求,准备所需的原料,如培养基、菌种等。确保原料的质量符合标准,这是发酵过程成败的关键。2.设备检查:检查发酵罐及其附属设备的状态,确保设备完好、清洁,并处于可用状态。3.罐体消毒:对发酵罐进行清洗和消毒,杀灭可能存在的细菌、病毒等微生物,确保发酵过程在无菌环境下进行。消毒方法可采用蒸汽消毒或化学消毒等。4.培养基灭菌:将配制好的培养基进行灭菌处理,通常是通过高压蒸汽灭菌锅进行加热灭菌,以确保培养...
  • 2025-07-11
    双层玻璃反应釜可以用于哪些行业?
    双层玻璃反应釜凭借其温度控制精准、可视性强、耐腐蚀及密封性好的特点,广泛应用于以下行业:‌1、制药行业‌用于药物合成、原料药制备、中间体结晶纯化及无菌反应过程,透明结构便于观察反应状态。‌2、化工行业‌适用于有机合成(如酯化、硝化)、高分子聚合、催化剂研制及精细化工产品的开发。‌3、食品工业‌用于食品添加剂(香精、色素)、调味品提取和浓缩工艺,满足卫生安全要求。‌4、新材料研发‌支撑纳米材料、高分子聚合物、锂电池电解液等新型功能材料的合成与性能测试。‌5、环保领域‌参与废水处...
  • 2025-11-17
    夹套加热型球形真空浓缩装置与内置盘管加热型相比,有哪些优缺点?
    夹套加热型与内置盘管加热型球形真空浓缩装置的核心差异,源于加热组件的位置(罐外夹套vs罐内盘管),进而导致两者在传热效率、物料适配性、清洗维护、成本等维度形成显著区别。以下从“优点”“缺点”两方面展开对比,同时结合应用场景说明适用边界:一、夹套加热型的优缺点1.核心优点:适配“卫生要求高、物料简单”的场景-罐内无-死角,清洗便捷(最核心优势)加热组件在罐外,罐内仅为光滑球形内壁,无任何突出的盘管、焊点等结构,可通过CIP在线清洗系统(旋转喷淋球)实现360°无-死角清洗,残留...
  • 2025-11-14
    不锈钢高压反应釜的安全控制
    不锈钢高压反应釜广泛应用于化工、制药等领域,在高温(≤300℃)、高压(≤10MPa)工况下实现物料合成反应,其安全控制需聚焦“超压爆炸、温度失控、腐蚀泄漏”三大核心风险,通过“硬件联锁-智能监控-规范运维”三维体系,将事故发生率降低95%以上,保障生产过程安全可控。一、安全控制核心风险与控制逻辑1.核心风险解析不锈钢高压反应釜安全风险源于反应失控与设备缺陷的叠加:超压风险由物料分解产生大量气体或升温导致压力骤升引发,超过设计压力1.2倍易造成釜体开裂;温度失控会加速副反应发...
  • 2025-11-14
    球形真空浓缩装置的夹套加热型的结构特点
    夹套加热型球形真空浓缩装置的结构设计核心是“球形罐体+外层密闭夹套”的组合,通过夹套内加热介质(蒸汽、热水、导热油)的流动,实现对罐内物料的间接传热,同时适配真空环境的耐压、密封需求。其结构特点需从“核心组件、细节设计、功能适配”三方面展开,具体如下:一、核心结构组件:罐体与夹套的基础配置夹套加热型的核心是“双层结构”——内层为球形浓缩罐体,外层为加热夹套,两者协同实现“真空浓缩+均匀加热”,具体组件及特点如下:1.内层球形罐体:浓缩反应的核心载体-结构形态:主体为标准中空球...
  • 2025-11-13
    球形真空浓缩装置按加热方式可分为哪些类型?
    球形真空浓缩装置按“加热方式”可分为夹套加热型、内置盘管加热型、外循环加热型三大主流类型,另有红外加热等小众类型(适用于特殊场景)。不同类型的核心差异体现在“传热效率、物料适应性、清洗难度”上,需结合物料粘度、是否结垢、产能需求匹配适用场景,具体如下:一、夹套加热型:基础通用型,适配低粘度、易清洗物料1.结构特点-加热组件为“罐体外层密闭夹套”(与球形罐体间隙50-100mm,材质同罐体,多为304/316L不锈钢),加热介质(蒸汽、热水、导热油)在夹套内流动,通过罐壁间接传...
  • 2025-11-12
    球形真空浓缩装置的密封部件常用什么材质?
    球形真空浓缩装置的密封部件(密封圈、垫片)常用硅橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯(PTFE)、三元乙丙橡胶(EPDM)四种材质,核心需兼顾“真空密封性、耐物料腐蚀、无溶出污染”;避免化学反应或溶出污染,需从“材质精准匹配、合规性筛选、结构优化、使用维护”四步把控,具体如下:一、密封部件常用材质及适用场景不同材质的耐腐蚀性、耐温性、卫生等级差异显著,需根据浓缩物料的“化学特性(酸/碱/溶剂)、温度范围”选择:1.硅橡胶(食品/制药级首-选,非强腐场景)-核心特性:耐温范围-60℃~20...
  • 2025-11-11
    针对强腐蚀性物料,应选择哪种材质的球形真空浓缩装置?
    针对强腐蚀性物料(酸/碱类浓缩液),需根据“腐蚀类型(酸/碱)、浓度、温度”选择材质,工业大规模场景优先选316L不锈钢或搪瓷(搪玻璃),实验室小批量场景可选石英玻璃,不同材质的耐腐等级需满足对应的行业测试标准,具体如下:一、强腐蚀性物料的材质选择(分场景推荐)强腐蚀性物料的核心风险是“化学腐蚀(如酸的氢离子侵蚀、碱的氢氧根离子侵蚀)”和“局部腐蚀(如酸中氯离子导致的点蚀、晶间腐蚀)”,需针对性选材质:1.通用强腐场景(含酸/低盐浓度碱,如5%盐酸、20%氢氧化钠):优先选3...
  • 2025-11-10
    球形真空浓缩装置的罐体、加热部件常用材质有哪些?
    球形真空浓缩装置的罐体与加热部件(夹套/盘管)常用材质为304不锈钢、316L不锈钢、搪瓷(搪玻璃)、石英玻璃,四种材质的核心差异集中在耐腐蚀性、卫生等级、机械强度、适用场景上,需根据浓缩物料特性(如腐蚀性、卫生要求)选择,具体如下:一、四类常用材质及核心特性1.304不锈钢(最-通用基础材质)-适用部件:罐体、加热夹套/盘管(工业级中低要求场景)-核心特性:-成分含18%铬、8%镍,能耐受中性/弱腐蚀性物料(如水、稀乙醇≤50%、普通中药水提液),常温下不生锈;-耐温范围-...
  • 2025-11-07
    关于球形真空浓缩装置的工作原理
    球形真空浓缩装置的工作原理核心是“利用真空降低溶剂沸点,结合加热加速溶剂挥发,再通过冷凝回收溶剂,最终实现物料浓缩”,全程在低温环境下进行,可保护热敏性成分,具体流程分四步:1.建立真空环境,降低溶剂沸点真空系统(真空泵、缓冲罐)启动后,抽走球形罐体内的空气,使罐内形成负压(通常真空度-0.08~-0.098MPa)。根据“压力越低,液体沸点越低”的物理原理,溶剂(如水、乙醇)的沸点会大幅下降——例如常压下沸点100℃的水,在真空度-0.095MPa时沸点仅约35℃,为热敏性...
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