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一、温控方案设计要点1.温度检测与反馈-传感器选型:-PT100热电阻:高精度(±0.1℃),适合-200℃~500℃。-热电偶(K型):耐高温(≤1200℃),但精度较低(±1.5℃)。-红外非接触式:用于腐蚀性介质或运动部件。-安装位置:-多点监测(釜内上、中、下层,夹套进出口)。-避免靠近加热/冷却表面,防止测量偏差。2.控温策略-PID控制:-比例(P)、积分(...
不锈钢真空浓缩罐具有以下性能特点:1.耐腐蚀性强:罐体采用不锈钢材质,能抵御酸、碱、盐等化学物质侵蚀,适用于处理有腐蚀性的物料,如化工溶液、部分药剂等,可延长设备使用寿命,降低维护成本。2.卫生标准高:与物料接触表面光滑,不易滋生细菌和微生物,易清洁消毒,符合食品、制药等行业严格的卫生要求,能确保产品质量和安全性。3.浓缩效率较高:-真空环境优势:在真空条件下,物料沸点降低,能在较低温度下蒸发浓缩,减少热敏性物料中有效成分的破坏,如制药行业中对中药提取物、生物制品的浓缩,可有...
真空浓缩装置通常由以下部分组成:1.蒸发器:-加热室:是对料液进行加热的部件,使料液升温至蒸发温度从而部分汽化。内部常为列管式结构,壳程接入生蒸汽来加热列管内的液体,列管一般采用不锈钢等具有良好导热性和耐腐蚀性的材质。此外,还配有压力表、安全阀等安全附件,用于监测和保障加热室内的压力安全。-蒸发室(分离器):是料液蒸发和汽液分离的主要场所。加热后的料液喷入该室,因压力降低而迅速汽化形成汽液混合物,其具有足够空间使汽液充分分离。正面设有视镜方便观察料液蒸发情况,后面通常设有人孔...
薄膜蒸发仪和真空浓缩装置都用于液体的浓缩处理,但它们在工作原理、设备结构、适用范围等方面存在一些区别:1.工作原理-薄膜蒸发仪:主要是让液体物料在加热壁上形成薄膜,通过增大物料的受热面积来强化传热和传质过程。薄膜的形成方式多样,如升膜式是利用物料在加热管内受热沸腾产生的蒸汽上升力,使物料沿管壁形成薄膜上升;刮板式是通过刮板将物料均匀刮在加热壁上形成薄膜。由于薄膜很薄,物料内部的传热和传质阻力小,溶剂分子能快速从薄膜表面汽化,从而实现浓缩。-真空浓缩装置:是利用降低系统压力使物...
薄膜蒸发仪因其高效、节能、能处理多种物料等特点,被广泛应用于以下行业和领域:1.制药行业:-药物提取与浓缩:在中药提取中,可将中药提取液中的大量水分蒸发掉,提高药物有效成分的浓度;对于西药生产中的发酵液、反应液等,也能进行浓缩处理,减少后续加工的体积负担。-药物中间体提纯:在药物合成过程中,用于对药物中间体进行分离和提纯,去除杂质和未反应的原料,为后续的药物合成提供高纯度的原料,保证药品的质量和稳定性。-制剂生产:在制备药物的干燥粉末或颗粒时,通过蒸发掉溶液中的溶剂,留下干燥...
1.高效蒸发性能-高蒸发速率:薄膜蒸发仪通过使物料在加热壁上形成薄膜,极大地增加了物料的受热面积。相比于传统的蒸发设备,薄膜蒸发仪的蒸发速率有显著提高。例如,在一些化工产品的浓缩过程中,薄膜蒸发仪的蒸发速度比普通蒸发器快3-5倍。这是因为薄膜状态下的物料,其内部的传热和传质阻力大大减小,溶剂分子能够更快速地从物料表面逸出。-短停留时间:物料在薄膜蒸发仪中的停留时间较短,一般在数秒到数分钟之间。这对于热敏性物料的处理非常有利,能够减少物料在高温环境下的受热时间,避免物料因长时间...
1.刮板检查与更换-磨损检查:刮板在长时间与加热壁和物料接触刮动过程中会出现磨损。定期(如每月或每季度,根据设备运行强度而定)停机检查刮板的磨损程度。查看刮板边缘是否变钝、表面是否有划痕或变薄。对于磨损严重的刮板,如刮板厚度减少到原厚度的1/3以下,刮料效果会显著下降,此时应考虑更换刮板。-变形检查:刮板可能因长期受力、受热不均匀或物料冲击而变形。检查刮板的平整度和形状是否符合要求。若刮板出现弯曲或扭曲变形,会导致物料无法均匀刮在加热壁上,影响蒸发效率,需要及时更换或矫正。-...
刮板系统将物料均匀刮在加热壁上主要通过以下几种方式实现:-离心力作用:对于滑动刮板,刮板被安装在转子的刮板导槽内,转子旋转时产生离心力,使刮板沿径向甩向蒸发筒体内壁面。离心力还会作用于进入蒸发器的物料,使物料在被刮板刮动之前,就有向加热壁面分布的趋势,有助于后续刮板将其均匀刮开。如在一些大型的化工生产用刮板式薄膜蒸发器中,转子以较高速度旋转,产生的离心力能使物料快速贴向加热壁。-刮板的刮动:-滑动刮板:随转子一起作圆周运动,其刮动使物料在蒸发壁面上呈膜状湍流状态。刮板端面加工...
刮板式薄膜蒸发器主要由以下几个部分组成:1.蒸发器主体-外壳:通常为圆筒形,是整个蒸发器的外部支撑结构,一般采用不锈钢等耐腐蚀性材料制造,以承受内部的真空压力和物料的化学腐蚀。其大小和尺寸根据蒸发器的处理能力和应用场景而有所不同,例如在工业大规模生产中使用的蒸发器外壳直径可达数米,高度也有好几米。-加热夹套或加热盘管:这是提供蒸发所需热量的关键部分。加热夹套是环绕在蒸发器筒体外侧的空间,热介质(如蒸汽、导热油等)在夹套内循环流动,通过筒体壁将热量传递给内部的物料。加热盘管则是...
影响真空刮板薄膜浓缩设备蒸发效率的因素主要有以下几方面:设备结构参数-刮板类型与转速:不同类型的刮板适用于不同物料,如平面刮板适用于较均匀物料,齿型刮板适用于粘度大或易结晶物料。刮板转速影响物料流动速度,转速高则循环快,但过高会导致过度摩擦和热损失,需合理选择.-蒸发筒尺寸:内径和长度决定蒸发面积与物料停留时间,较大的内径和长度可增加蒸发面积、延长停留时间,但设备成本和能耗也会相应增加.-刮板与筒壁间隙:间隙小利于物料成膜和传热,但过小易磨损;间隙大则成膜效果差,影响蒸发效率...
真空刮板薄膜浓缩设备的工作原理如下:首先,物料经预热后由蒸发器上部沿切向加入,在重力和旋转刮板的带动下,沿壳体的内壁面形成下旋的薄膜.同时,生蒸汽进入蒸发器夹套,对物料进行加热沸腾,使物料中水分汽化,在此过程中,刮板不断旋转,将物料在蒸发面上刮成薄膜,以增加物料的受热面积和蒸发速度,使得物料中的溶剂能够快速蒸发.蒸发产生的二次蒸汽经除沫器消泡后,从筒体中央的空间上升至冷凝器,在冷凝器中冷却成液体后进入回收罐,而不凝气则由真空泵带走,浓缩液则由底部排出器外.
真空刮板薄膜浓缩设备的主要组成部分包括:1.蒸发器:是核心部件,通常为带夹套的容器结构,夹套内通入加热介质,内部有旋转刮板,可使物料均匀受热并形成薄膜,加快蒸发速度.2.刮板装置:由刮板、转轴与转架组成,安装在蒸发器内,由电机减速机驱动,带动刮板作圆周运动,将物料在蒸发面上刮成薄膜,以利于蒸发。刮板有滑动刮板、固定刮板、铰链刮板等形式.3.真空系统:包括真空泵、真空管道和阀门、真空计等。真空泵负责抽取系统中的空气和其他气体,创造并维持真空环境;真空管道和阀门连接各部件,确保密...
真空刮板薄膜浓缩设备的应用领域广泛,主要包括以下几个方面:化工行业-精细化工:可处理高粘度、热敏性物料,如树脂、胶粘剂、涂料等的分离提纯,还能用于香料、香精等的浓缩提纯,保留其香气和活性成分.-石油化工:用于润滑油、石油沥青等石油产品的分离提纯,也可在合成橡胶、塑料等生产中发挥关键作用,去除其中的溶剂等杂质.食品行业-食品添加剂生产:可用于柠檬酸、乳酸等有机酸以及维生素、氨基酸等营养强化剂的生产,还可浓缩食品香料和香精,提高产品质量和稳定性.-果汁和饮料浓缩:能在低温下浓缩果...