全自动生物发酵罐的维护保养方法

更新时间：2025-10-22 点击次数：18

　　1、日常清洁与灭菌‌

　　每次发酵结束后需立即排空发酵液，使用清水彻底清洗罐体内部，去除残留物和杂质‌。对于顽固污渍或生物膜，需采用CIP(在位清洁)程序，配合专用清洁剂(如碱性或酸性溶液)及特定温度、流速清洗‌。周期性SIP(原位灭菌)需在121℃、0.11MPa蒸汽环境下进行，确保微生物彻底灭活‌。

　　2、密封性检查与维护‌

　　定期检查罐体法兰、取样阀、电极接口等关键部位的密封件(如O型圈、垫片)，确保无老化或变形‌。通过保压测试验证整体密封性，不锈钢罐需关注法兰平整度，玻璃罐需避免超压操作‌。

　　3、传感器校准与电气维护‌

　　温度、pH、溶氧(DO)等传感器需定期校准，避免测量误差影响发酵效果‌。电气控制柜需防尘清洁，检查线路老化情况，确保接地可靠‌。

　　4、搅拌与传动系统保养‌

　　搅拌电机和减速机需定期润滑，检查机械密封或填料密封的泄漏情况，及时更换磨损部件‌。玻璃罐搅拌轴需轻拿轻放，避免倾斜导致密封圈损坏。

　　5、通气系统维护‌

　　空气过滤器滤芯需定期更换，防止微生物污染；通气管道需检查堵塞或泄漏，阀门需确保开关灵活‌。

　　6、长期停用注意事项‌

　　设备停用前需彻底清洗并排尽余水，松开发酵罐盖螺丝防止密封圈变形。过滤器需吹干防霉，电极需断电保存。

　　通过以上措施，可确保全自动生物发酵罐的稳定运行，延长设备寿命并保障发酵质量‌。

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