球形真空浓缩罐的内部结构设计科学合理,能够高效完成物料的浓缩过程。以下是其内部结构的详细说明:
1. 罐体内腔
- 材质:通常采用不锈钢(如304或316L),耐腐蚀、耐高温。
- 形状:球形设计,内壁光滑,无-死角,便于物料流动和清洁。
- 功能:作为浓缩过程的主体容器,用于盛放物料和溶剂。
2. 加热夹套
- 位置:位于罐体外壁,环绕整个罐体。
- 加热介质:通入蒸汽、热水或导热油,对罐内物料进行加热。
- 功能:提供热量,使物料中的溶剂蒸发,实现浓缩。
3. 搅拌系统
- 搅拌器类型:通常采用锚式、桨式或螺旋式搅拌器。
- 搅拌轴:连接电机和搅拌器,传递动力。
- 电机:驱动搅拌器运转。
- 功能:使物料受热均匀,防止局部过热或结焦,提高浓缩效率。
4. 冷凝器接口
- 位置:位于罐体顶部,连接冷凝器。
- 功能:将蒸发出的溶剂蒸汽导入冷凝器,进行冷却和回收。
5. 真空接口
- 位置:位于罐体顶部,连接真空泵。
- 功能:抽取罐内空气,形成真空环境,降低溶剂沸点。
6. 进料口
- 位置:通常位于罐体顶部或侧面。
- 功能:用于投入待浓缩的物料。
7. 出料口
- 位置:位于罐体底部,通常配有阀门。
- 功能:用于排出浓缩后的物料。
8. 视镜与照明
- 视镜:安装在罐体侧面,用于观察罐内物料的状态。
- 照明灯:提供光源,便于观察。
- 功能:方便操作人员实时监控浓缩过程。
9. 温度传感器
- 位置:安装在罐体内壁或搅拌轴上。
- 功能:实时监测罐内物料温度,并将数据传送到控制系统。
10. 压力传感器
- 位置:安装在罐体顶部或侧面。
- 功能:实时监测罐内压力,确保真空度符合工艺要求。
11. 排污口
- 位置:位于罐体底部。
- 功能:用于排出清洗后的污水或残留物。
12. 清洗装置(可选)
- CIP清洗系统:配备喷淋球或清洗头,用于罐体内部的自动清洗。
- 功能:保持设备清洁,防止交叉污染。
13. 支架与底座
- 支架:用于支撑罐体,确保设备稳定运行。
- 底座:通常配有减震装置,减少设备运行时的振动。
- 功能:提供稳定的支撑,确保设备安全运行。
球形真空浓缩罐的内部结构包括罐体内腔、加热夹套、搅拌系统、冷凝器接口、真空接口、进料口、出料口、视镜与照明、温度传感器、压力传感器、排污口、清洗装置以及支架与底座。这些部件协同工作,确保浓缩过程高效、安全、稳定。其球形设计不仅优化了结构强度,还提高了受热均匀性和物料利用率,是制药、食品、化工等行业的理想选择。