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PLC控制发酵罐

简要描述:PLC控制发酵罐由发酵罐,空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统,传感器与一次仪表系统,下位机控制系统(现场PLC控制系统,二次仪表),上位机系统以及台架等组成。生物发酵罐厂家

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  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-05-10
  • 访  问  量:520

详细介绍

品牌霄汉产地国产
产品新旧全新公称体积5~3000L(可按需定制)
装液系数65-80%,最佳70%罐体材质不锈钢SUS316L/SUS304材质
罐体形式夹套控温,优化导流设计搅拌系统顶入式机械搅拌系统
灭菌方式在位灭菌,手动控制,需接外源饱和蒸汽温度控制在线检测,数字化设定,自动/手动控制自由切换
应用领域生产味精、柠檬酸、酶制剂、溶剂、制药、食品等行业产品用途主要用于生化发酵生产

PLC控制发酵罐

发酵罐概述

常见的发酵罐分为固体发酵罐和液体发酵罐。发酵罐根据容积和用途不同,分为种子罐(菌种发酵罐)和发酵罐。发酵罐根据需氧类型的不同又分为通风式发酵罐和厌氧发酵罐。发酵罐、种子罐,有碳钢制、不锈钢、高镍基合金等,主要用于生化发酵生产。如生产味精、柠檬酸、酶制剂、溶剂、制药、食品等行业。


一、发酵罐的基本条件

机械搅拌发酵罐是发酵工厂常用类型之一。它是利用机械搅拌器的作用,使空气和醪液充分混合,促使氧在醪液中溶解,以保证供给微生物生长繁殖、发酵所需要的氧气。使用发酵罐的基本要求:

1、发酵罐应具有适宜的径高比。发酵罐的高度与直径之比一般为1.7~4倍左右,罐身越长,氧的利用率较高。

2、发酵罐能承受一定压力。由于发酵罐在消毒及正常工作时,罐内有一定的压力(气压与液压)和温度,因此罐体各部件要有一定的强度,能承受一定的压力。

3、发酵罐的搅拌通风装置使气液充分混合,保证发酵液必须的溶解氧。

4、发酵罐应具有足够的冷却面积。微生物生长代谢过程放出大量的热量,为了控制发酵过程不同阶段所需的温度,应装有足够的冷却面积。

5、发酵罐内应尽量减少死角,避免藏垢积污,易灭菌,避免染菌。

6、搅拌器的轴封应严密,尽量减少泄漏。


二、发酵罐罐体尺寸比例

罐体各部分的尺寸有一定的比例,罐的高度与直径之比一般为1.7~4倍左右。

发酵罐通常装有两组搅拌器,两组搅拌器的间距S约为搅拌器直径的三倍。

对于大型发酵罐以及液体深度HL较高的,可安装三组或三组以上的搅拌器。

最下面一组搅拌器通常与风管出口较接近为好,与罐底的距离C一般等于搅拌器直径Di,但也不宜小于0.8Di,否则会影响液体的循环。


三、发酵罐的结构

好气性机械搅拌发酵罐是密封式受压设备,主要部件包括罐身、搅拌器、轴封、打泡器、联轴器、中间轴承、空气吹泡管(或空气喷射器)、挡板、冷却装置、人孔以及管路等。

系统由发酵罐,空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统,传感器与一次仪表系统,下位机控制系统(现场PLC控制系统,二次仪表),上位机系统以及台架等组成。


四、PLC控制发酵罐技术参数

公称体积

5~3000L

装液系数

65-80%, Optimum 70%

罐体配置

不锈钢SUS316L/SUS304材质;
夹套控温,优化导流设计;
内表面抛光,Ra≤0.6μm;外表面抛光或亚光处理;
大视角长条视镜,pH电极、DO电极、温度电极接口齐备;
罐盖配有火焰接种口和补料备用接口等

搅拌系统

顶入式机械搅拌系统;无菌机封系统;直流搅拌电机(10L及以下)或交流电机;
标配2层平直叶轮,一级高效消泡桨;另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选;
可调速,数字化设定转速控制

结构方式

落地式框架结构,节省空间,万向脚轮,操作方便

通气系统

深层通气,全不锈钢管路;
玻璃转子流量计显示,压力显示,手动阀门调节流量;
配备不锈钢外壳的高效除菌过滤器,过滤精度0.01μm;
需外源压缩空气,配备优质除水稳压装置,持续稳定供气;
可选配质量流量控制器自动控制空气流量

罐压控制

顶部排气口配置指针式压力表显示罐压,不锈钢阀门手动调节;
可选配进口压力变送器和自动调节阀实现罐压自动控制

温度控制

在线检测,数字化设定,自动/手动控制自由切换;
德国Pt-100温度探头和数字式温度仪表;
电加热恒温水箱与外源冷却水自动控制温度

Ph控制

在线检测,1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节;
进口梅特勒(汉密尔顿)pH电极,可高温蒸汽消毒

溶氧(Do)

在线检测,范围0-100%或0-200%;
进口梅特勒(汉密尔顿)DO电极,可高温蒸汽消毒;
可选与转速、通气量联动控制(订购时需明确)

补料控制

标配1路/2路等多路蠕动泵时间比例流加补料,流加量累积显示、记录

消泡方式

传导式泡沫电极,泡沫异常状况自动报警;
标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂,流加量累积显示、记录

控制系统

应用工业级MC-bio控制系统,采用西门子PLC控制器;
32位真彩色触摸屏操作界面,功能齐全、运行稳定;
另有A型简易型分仪表控制系统可选

灭菌方式

在位灭菌,手动控制,需接外源饱和蒸汽

可选配项

1.多路补料
2.全自动灭菌
3.补料称重
4.罐体称重
5.富氧旁路
6.氧化还原电位在线检测
7.空气流量自动检测与控制
8.尾气CH4,O2、CO2含量在线检测
9.甲醇(乙醇)含量在线检测
10.葡萄糖、特定氨基酸在线检测

设备特点

在位灭菌,安全可靠,培养基浓度准确;
无传动泄漏风险;
大视角纵向视镜观测清晰;
接种方式多样可靠(标配火焰接种口,差压接种口等多种形式可选);
落地式罐型美观大方;
操作拆装容易;
特殊规格可以定制。






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