刮板式薄膜蒸发仪的正确使用和维护是确保其稳定运行和延长使用寿命的关键。以下提供了详细的使用步骤和维护保养建议：
正确使用步骤
1.设备检查：在操作前，应仔细检查刮板式薄膜蒸发器的各部件是否完好，如刮板、加热元件、密封装置等，确保无损坏或异常。同时，检查电气线路是否完好，无破损、老化现象。
2.清洁设备：清除设备内部的残留物料和杂质，保持设备清洁，以免影响蒸发效果和产品质量。
3.准备工作介质：准备好需要蒸发的工作介质，并确保其质量符合生产要求。
4.开启电源：接通刮板式薄膜蒸发器的电源，并确保电压稳定。
5.启动循环泵：开启循环泵，使水力喷射冷凝器处于运行状态，并让工作介质在设备内循环流动，形成薄膜。
6.抽真空与进料：打开浓缩液容器和抽真空阀，再打开进料阀，从高位槽中依靠真空度把料液抽进设备中。
7.启动电机：接通电源，启动旋转薄膜蒸发器的电机，观察电机转动方向是否正确。
8.加热与调节：缓慢打开蒸汽阀，让蒸汽进入夹套，从旁通阀排除夹套内不凝性气体后，再接通疏水器。调节蒸汽压力在0.15MPa左右。逐步增加加热元件的功率，使工作介质逐渐升温至蒸发温度。
9.观察与调整：
从底部视镜观察出料情况，严禁在设备内部充满液体情况下运转。
根据工作介质的性质和蒸发速度，适时调整刮板的转速，以保持薄膜的均匀和稳定。
密切关注蒸发温度的变化，确保其在设定范围内波动。
注意工作介质的液位变化，避免液位过高或过低影响蒸发效果。
定期检查刮板的工作状态，确保其无卡滞或异常磨损。
10.取样分析：系统稳定5分钟后，取样分析浓缩液浓度，调节进料阀开启量大小使浓缩液达到预定需要的浓度。
11.切换容器：当浓缩液容器液面将满时，按步骤切换至另一个容器。如果用户条件许可，提高蒸发器的高度，可以不用二个浓缩液容器，或者用自动调速泵直接把浓缩液抽出。
12.停机操作：
逐渐降低加热元件的功率，使工作介质温度降至安全范围。
关闭蒸汽阀、进料阀，待蒸发器中料液放净后，关闭出料阀。
停电机、循环水泵、喷射泵，打开真空破坏阀，使系统处于常压状态。
关闭刮板式薄膜蒸发器的电源，确保设备断电。
维护保养建议
1.日常巡检与清洁：每天对蒸发器进行清洁，清除蒸发器内外的污垢和杂质，同时检查加热元件、电机和传动装置的工作状态。
2.润滑与紧固：对薄膜蒸发器的传动部件进行定期润滑，确保润滑油的清洁度和适量。检查设备的紧固件，如螺栓、螺母等，确保它们紧固可靠。
3.电气系统维护：定期检查电机的运行状况，包括温度、振动和电流等参数。对接触不良或损坏的电气元件进行更换。
4.加热元件的保养：定期检查加热元件的完好性，如发现变形、断裂或腐蚀等现象，应及时更换。对加热元件进行积碳清理，避免积碳影响加热效果。
5.薄膜的清洗与更换：根据生产情况，定期对薄膜进行清洗，以去除附着在薄膜上的杂质和污垢。当薄膜出现破损、老化或性能下降时，应及时更换新的薄膜。
6.密封性能检查：定期检查所有密封件和接口，确保没有泄漏。如果发现密封不良，应及时更换密封件，以防止物料损失和环境污染。
7.仪表和控制系统检查：定期校验和检查温度、压力、流量等测量仪表，确保其准确性。检查控制系统是否运作正常，包括所有的传感器、控制器和执行器。
8.机械部件维护：定期检查并润滑运动部件，如传动装置、轴承等。检查刮板或其他分布装置是否完好，确保物料均匀分布在加热面上。
9.冷却水系统检查：定期检查蒸发器的冷却水系统，确保冷却水或冷却介质的流动畅通无阻，避免过热。
注意事项
1.严禁在无料液或满料液情况下开动电机搅拌。
2.严禁反向运转。
3.严禁在运转过程中触摸转动部件。
4.注意用电安全，不用湿手按动电钮。
5.当设备内温度超过150℃时，请在订货时给予特殊说明。
6.操作人员应熟悉设备结构和工作原理，按照操作规程进行操作。
7.在操作过程中，应注意安全防护，避免烫伤、电击等事故的发生。
8.在处理不同性质的工作介质时，应注意调整操作参数，以适应不同物料的蒸发需求。
通过遵循以上操作步骤和维护保养建议，可以确保刮板式薄膜蒸发仪的稳定运行和高效蒸发，提高设备的运行效率和生产效益。
微信咨询