外循环浓缩装置长期停用前的保养措施是什么？

单效外循环真空浓缩器长期停用（7天以上）封存保养全套措施

适用于中药水提、醇提、食品果汁、发酵液工况，分清洗除残→干燥防腐→真空机组封存→换热系统防护→电气阀门防护→冬季防冻、防爆专项六大步骤。

一、整机彻-底清洗除料（封存第一步，杜绝残留结晶、腐蚀）

1. 生产结束完成出料，趁热注入温水/清洗溶剂，启动循环泵全回路循环清洗加热器、循环管、蒸发分离室、冷凝器、泡沫捕集器。

   - 水提黏稠膏体：温水+食品级碱液循环，再清水冲净；

   - 醇提物料：先用稀乙醇循环溶解残留浸膏，清水漂洗；

   - 有机酸、果汁物料：柠檬酸中和清洗，消除管壁酸性残留点蚀风险。

2. 拆开视镜、人孔、法兰、泡沫分离器滤网，人工刷洗内壁结垢、色素、膏垢；列管式加热器若换热效率偏低，做循环酸洗除水垢。

3. 所有低点排污阀、冷凝器排水口、缓冲罐底部全部打开，排空废液，无积液残留。

4. 输送管路、出料管道分段冲洗，防止高固物料干结堵管。

二、整机烘干，消除内部水分（防止不锈钢锈蚀、微生物滋生）

1. 关闭所有排污阀，通入洁净热风（≤60℃）循环吹扫加热器、分离室、管路、冷凝器，直至所有内壁完-全干燥无水膜。

2. 无法热风烘干的部位，拆开人孔、手孔自然通风晾干；法兰、密封槽、轴封缝隙擦干积水。

3. 含氯离子、酸性物料工况：干燥完成后，不锈钢内壁检查有无锈点，轻微锈斑用不锈钢专用钝化膏擦拭处理。

三、罐体、管路密封防腐防护

1. 全部人孔、手孔、视镜密封面擦拭干净，垫一层油纸隔离密封垫，再闭合锁紧；避免橡胶垫长期受压老化、粘连不锈钢面。

2. 各类球阀、隔膜阀、出料阀阀芯擦拭干燥，涂抹食品级润滑防锈脂；阀门保持半开状态，防止密封垫长期挤压永-久变形。

3. 真空波纹管、四氟软管拆除单独存放，避免长期负压形变老化；法兰静电跨接线检查完好，干燥防锈。

4. 设备外表面擦拭油污、料渍，破损保温层修补，生锈位置除锈后涂刷设备专用防锈漆。

四、换热系统（蒸汽夹套/导热油）封存保养

蒸汽加热型

1. 关闭蒸汽总进气阀，完-全打开夹套放空阀、疏水阀，排空夹套内全部冷凝水；

2. 夹套通入干燥热风吹扫5～10分钟，排净内部水汽，防止内壁锈蚀；

3. 蒸汽管路阀门、疏水阀内部擦干，阀芯涂防锈脂。

导热油加热型

1. 停止导热油循环，关闭进出油阀门；

2. 导热油过滤器拆洗，滤芯晾干；

3. 长期停机超过3个月，将导热油全部导出储存至密封油罐，防止高温油长期静置氧化结焦；

4. 导热油循环泵腔体排空，轴承加注高温防锈润滑脂。

五、真空机组专项封存（水环泵/旋片油泵分开操作）

1. 水环式真空泵

1) 排空泵体、管路、水箱全部循环水，冲洗泵腔水垢；

2) 打开泵盖晾干内部叶轮、泵壳；

3) 轴承加注防锈润滑脂，进出口法兰封堵防尘；

4) 冬季必须彻-底排空，防止冻裂泵体。

2. 旋片式真空油泵（醇提防爆机组重点）

1) 彻-底排空泵内旧油，清洗油气分离器、滤芯；

2) 加入少量新真空泵油，手动盘车数圈，使油均匀覆盖叶片、腔体防锈；

3) 关闭进气阀，进气口用盲板/密封堵头封堵，隔绝潮湿空气；

4) 电机轴承加注防锈脂，风机防尘遮盖。

3. 真空缓冲罐、泡沫捕集器

内部清洗烘干，底部排污阀常开排空，进出口管道封堵防尘。

六、循环泵、传动部件保养

1. 外循环强制循环泵拆开检查机械密封，擦干泵腔，轴承加注防锈润滑脂；进出口封堵。

2. 电机外表擦拭干净，检查接线端子无锈蚀，电机外壳套防尘塑料罩。

3. 联轴器弹性缓冲垫拆下单独存放，避免长期挤压开裂。

七、仪表、电气、安全附件防护

1. 压力表、真空表、温度变送器、液位探头拆卸或密封包裹，避免潮湿腐蚀探头；

2. 控制柜内吹扫粉尘，放置干燥剂，关闭总电源，柜门锁紧；

3. 安全阀、破真空阀擦拭干净，阀芯涂抹防锈脂，进出口封堵；

4. 防爆车间可燃气体检测仪防尘遮盖，探头防潮保护。

八、长期封存密封与环境防护

1. 所有设备人孔、手孔、管口、法兰全部封闭，减少潮湿空气进入；

2. 车间保持通风干燥，避免雨水、水汽喷淋设备；

3. 在罐体、控制柜周边放置袋装干燥剂，定期更换；

4. 张贴设备封存标识，标注封存日期、下次启封检查时间。

九、冬季停机额外防冻措施

1. 加热器、冷凝器、真空泵、所有管路、夹套内部无任何积水；

2. 室外设备管路保温加厚，增加伴热保温棉；

3. 无法排空的狭小腔体可少量加入食品级防冻液封存。

十、有机溶剂工况特殊封存要求

1. 清洗后持续通风置换罐内残留溶剂，确认无挥发气体；

2. 真空管路、罐体氮气吹扫干燥封存，降低内壁氧化腐蚀；

3. 防爆电机、静电跨接线定期检查，防止锈蚀断裂；

4. 禁止密封空间内残留有机溶剂，避免缓慢挥发积聚危险。

十一、启封前检查要点（配套封存管理）

恢复使用前依次检查：密封垫老化情况、真空泵油状态、管路有无锈蚀堵塞、换热系统有无积水、仪表校准、阀门灵活度，无异常后方可开机。