一、真空乳化机在真空环境下乳化的具体核心作用
1. 彻-底脱除气泡,成品细腻无毛孔
常压搅拌容易卷入空气,物料内部藏微小气泡;真空负压能把物料内部、乳化瞬间产生的气泡全部抽走,成品膏体细腻、无气孔、不发虚、不粗糙。
2. 防止氧化变质、变色变味
真空隔绝空气氧气,避免油脂、活性物氧化酸败、发黄、异味、有效成分失效,延长产品保质期。
3. 避免粉体/粉料飞扬、团聚结块
投加香精、粉料、增稠剂、色粉时,真空环境密闭无扬尘,同时粉料在负压下浸润分散,不抱团、不结粒。
4. 提升乳化均匀度与稳定性,杜绝分层
负压下物料表面张力降低,油水相更容易快速融合、微粒细化,粒径分布均匀,不易后期析水、分层、返粗。
5. 降低沸点,低温乳化保护热敏原料
真空下液体沸点下降,可以较低温度完成乳化,不怕高温破坏维生素、植物提取物、香精等热敏物料。
6. 防止飞溅、溢罐,改善生产环境
密闭真空状态,加热乳化时不溢料、不飞溅,无油烟、无异味外溢,干净安全。
7. 便于刮壁搅拌+均质协同
真空密闭工况下,锚式刮壁桨+高速均质可以稳定循环,无空气干扰,剪切乳化效率更高。
二、必须要用真空环境乳化的物料品类
1. 膏霜乳液类(必-用真空)
面霜、护手霜、身体乳、粉底霜、隔离霜、BB霜、霜膏类护肤品
特点:不能有气泡、要求细腻光泽、不能氧化发黄。
2. 凝胶、啫喱类
芦荟胶、保湿啫喱、抑菌凝胶、卡波体系凝胶
特点:常压极易裹气泡,成品发白、有气孔,必须真空脱泡。
3. 药膏、药用软膏、医用敷料膏
医药软膏、抗菌膏、创面修复膏
要求无菌、无气泡、成分不氧化、均质度高,强制真空生产。
4. 高粘度膏体、粘稠酱料
高粘膏体、蜡基膏、香膏、高油相无水配方
粘度大,常压搅拌极易包气,只能真空搅拌脱泡。
5. 含热敏/易氧化活性物产品
含维生素、精油、植物提取物、蛋白、酶类产品
怕高温、怕氧化,真空低温乳化+隔氧必-不可少。
6. 彩妆类膏体
口红膏、眉膏、遮瑕膏、气垫料体
要求高密度、无气孔、质地紧实细腻,必须真空。
7. 食品级膏酱
沙拉酱、蛋黄酱、馅料膏、乳品膏
防氧化变质、防气泡发酸、延长货架期,必须真空乳化。
8. 会扬尘、易团聚的粉料体系
添加色粉、珠光粉、增稠粉、功能性粉体的配方
真空密闭投料,无粉尘、不结块、分散更均匀。
三、简单总结
1. 真空的核心价值:脱气泡、隔氧防氧化、细化粒径、防分层、低温保护原料、密闭无尘;
2. 凡是膏状、凝胶状、高粘、易氧化、不能有气孔、高-端护肤/医药/彩妆物料,都必须真空乳化;
3. 低粘普通水溶液、简单稀释调配类,可不用真空。
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