球形真空浓缩装置的罐体与加热部件(夹套/盘管)常用材质为304不锈钢、316L不锈钢、搪瓷(搪玻璃)、石英玻璃,四种材质的核心差异集中在耐腐蚀性、卫生等级、机械强度、适用场景上,需根据浓缩物料特性(如腐蚀性、卫生要求)选择,具体如下:
一、四类常用材质及核心特性
1. 304不锈钢(最-通用基础材质)
- 适用部件:罐体、加热夹套/盘管(工业级中低要求场景)
- 核心特性:
- 成分含18%铬、8%镍,能耐受中性/弱腐蚀性物料(如水、稀乙醇≤50%、普通中药水提液),常温下不生锈;
- 耐温范围-270℃~450℃,满足真空浓缩的典型温度(30~80℃),机械强度高(抗拉强度≥515MPa),不易变形或破裂;
- 表面可抛光至Ra≤0.8μm,符合食品级卫生要求,但无法耐受强酸(如盐酸、硫酸)、强碱(如氢氧化钠≥20%)或高浓度盐溶液(如含盐废水)。
- 典型场景:普通食品浓缩(如果汁、糖浆)、中药水提液浓缩、不含强腐蚀溶剂的化工物料浓缩。
2. 316L不锈钢(高耐腐、高卫生级材质)
- 适用部件:罐体、加热夹套/盘管(食品/制药/强腐蚀场景)
- 核心特性:
- 在304基础上添加2%~3%钼,耐腐蚀性大幅提升——可耐受强酸(如5%盐酸、10%硫酸)、强碱(如30%氢氧化钠)、高浓度有机溶剂(如95%乙醇、丙酮)及含盐物料(如海水、含盐废水),是唯-一能长期接触强腐蚀物料且符合卫生标准的金属材质;
- 耐温范围与304接近(-196℃~450℃),机械强度略低于304,但延展性更好(伸长率≥40%),焊接后无晶间腐蚀风险;
- 表面可抛光至Ra≤0.4μm,符合GMP制药级、FDA食品级标准,无金属离子溶出(如镍、铬),避免污染高纯度物料(如抗生素发酵液、保健品提取物)。
- 典型场景:中药醇提液浓缩、制药行业原料药浓缩、强腐蚀化工物料(如含酸废水)浓缩、高纯度食品(如婴幼儿配方食品原料)浓缩。
3. 搪瓷(搪玻璃,工业强腐场景专用)
- 适用部件:罐体、加热夹套(化工行业大规模强腐浓缩)
- 核心特性:
- 基材为碳钢,表面烧结一层玻璃质釉料(主要成分为二氧化硅),耐腐蚀性极-强——几乎耐受所有无机酸(除氢-氟酸)、有机酸及有机溶剂,仅不耐强碱(如熔融氢氧化钠);
- 耐温范围-30℃~200℃,满足常规真空浓缩需求,表面光滑不粘料,易清洗,无物料吸附残留;
- 机械强度依赖碳钢基材(耐压性好),但釉层脆——不耐碰撞、温差冲击(如骤冷骤热易开裂),开裂后碳钢基材会快速腐蚀,需定期检查釉层完整性。
- 典型场景:化工行业强腐蚀物料浓缩(如染料中间体、含酸废液)、中药粗提液(含少量杂质但无强冲击)浓缩、大规模工业溶剂回收(如废乙醇提纯)。
4. 石英玻璃(实验室/小批量强腐/透光场景)
- 适用部件:小型罐体(容积≤50L)、透明观察窗(工业罐辅助)
- 核心特性:
- 主要成分为二氧化硅(纯度≥99.9%),耐腐蚀性极-致——耐受氢-氟酸外的所有酸、碱、溶剂,且无任何离子溶出,适合高纯度物料浓缩;
- 透光率≥93%(200~2500nm波长),可直观观察罐内物料浓缩状态(如泡沫、液位、颜色变化),耐温范围-196℃~1100℃,可适配高温浓缩(特殊工艺);
- 机械强度极差——脆性大,不耐冲击(轻微碰撞即碎裂),容积受限(无法制作大容积罐),成本极-高(是316L不锈钢的5~10倍)。
- 典型场景:实验室小试浓缩(如植物提取物研发)、高纯度半导体材料浓缩、需实时观察物料状态的小批量特殊浓缩(如光敏性物料)。
二、四种材质的核心差异对比(选型关键维度)
对比维度 | 304不锈钢 | 316L不锈钢 | 搪瓷(搪玻璃) | 石英玻璃 |
耐腐蚀性 | 中性/弱腐 | 强腐(酸/碱/盐) | 极-强腐(除强碱) | 极-致腐(除氢-氟酸) |
卫生等级 | 食品级(Ra≤0.8) | 制药级(Ra≤0.4) | 工业级(易清洗) | 高纯度级(无溶出) |
机械强度 | 高(抗冲击) | 较高(抗延展) | 中(釉层脆) | 极低(易碎裂) |
耐温范围 | -270~450℃ | -196~450℃ | -30~200℃ | -196~1100℃ |
成本(相对) | 1(基准) | 1.8~2.5 | 2~3(大容积) | 5~10(小容积) |
核心局限 | 不耐强腐 | 成本高 | 怕碰撞/温差 | 容积小、脆 |
微信咨询