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生物发酵罐的操作技巧

更新时间:2024-03-04      点击次数:365
  生物发酵罐在进行发酵过程中,极易受到外部条件的干扰,为保证发酵产物的卫生安全,需要对发酵过程中的灭菌操作进行严格要求。在进行液体发酵工程时,应先对灭菌设备进行检查,严格按照相关灭菌要求进行操作。不锈钢发酵罐灭菌设备操作方法及注意事项:
 
  生物发酵罐灭菌操作方法:
 
  1、在安装好电极之后,先对各接口及外部线路、蒸汽管、各大阀门进行检查,确定各项设备已经处于完全封闭状态。
 
  2、灭菌时至少要求两人在场,一人负责操作各类阀门,另一人负责察看报告各项参数。
 
  3、确认各阀门处于关闭状态后,打开蒸汽发生器进水阀,启动蒸气发生器,蒸气发生器起头自动进水,此时应打开蒸气发生器下部的排水阀,尽量放去水锈后关闭排水阀。注意察看蒸汽发生器内水量液位,防止变乱。此时完全打开夹套出气阀阀门,缓缓打开蒸汽发生器总阀门,缓慢部门打开夹套进气阀,起头对夹套通入水蒸气。开始时可能蒸汽压力不稳,压力表指针猛烈摆动,可以恰当关小夹套进气阀,然后依次打开取样阀出蒸汽阀,取样阀进蒸汽阀,底阀出蒸汽阀,底阀进蒸汽阀,对取样阀和底阀灭菌,同时排尽压力不稳的水蒸气
 
  4、水蒸气压力不剧烈变化时再依次封闭、底阀出气阀。罐内温度逐渐上升,至所设置90°温度时,搅拌电机停止搅拌,此时打开罐体总进气阀,打开罐体出气管阀,依次打开以下阀门:打开出气调节阀,缓缓打开罐体进蒸汽阀对罐内通入蒸汽,空气滤器表压起头上升,跨越0.1MP时打开冷凝水阀门疏水,继续开大罐体进蒸汽阀,除尽罐内空气后,罐内压缓缓上升,调整出气调节阀,使之达到灭菌所要求温度压力,达到灭菌温度时计时起头。
 
  5、调整夹套进气阀、罐体进蒸汽阀和出气调节阀,使温度、罐压连结所设温度。灭菌时间到后,依次封闭已开的各进汽阀门,封闭蒸汽总阀门,完全铺开罐内尾气排气阀放掉罐内压力,封闭蒸汽发生器电源。打开空气压缩机,等罐压降至0.05MP时,缓缓打开进气调节阀,维持罐内正压。不锈钢发酵罐灭菌设备操作方法及注意事项
 
  灭菌过程注意事项:
 
  灭菌过程中,操作员应穿长衣长裤,带防护手套,防止烫伤。灭菌过程中若是蒸汽发生器自动进水,蒸汽总压将迅速下降,必要时可以适当开大蒸汽总阀门,连结压力,但要小心察看压力变化。对罐内通蒸汽时,灭菌后罐压下降较快,注意通无菌空气时机。尽量不要使空气压缩机和蒸汽发生器同时工作。灭菌过程中空气滤器压力不该超过0.2MP。冷凝水的大小将影响罐内液体灭菌后浓度,要考虑蒸汽冷凝水增加量。
 
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